缺陷檢測、污漬檢測或集成ic檢測全是十分典型性的工業(yè)視覺系統(tǒng)檢測的運用方法。依據(jù)鋼件和生產(chǎn)流水線的情況不一樣，每個檢測都必須不一樣的作用。視覺污點檢測設(shè)備使用原理與工具方法。

1、區(qū)段

視覺識別系統(tǒng)穿透CCD圖像傳感器將強度材料的轉(zhuǎn)變檢測為污點或邊沿?？墒?，逐一解決清晰度必須花銷很多的時間，而且噪音會對檢測結(jié)果造成危害。因而，視覺識別系統(tǒng)應(yīng)用由多個清晰度構(gòu)成的小地區(qū)的均值強度，該小地區(qū)被稱作“區(qū)段”，并穿透較為這種區(qū)段的均值強度來檢測污點。

如圖中圖示將區(qū)段(4 x 4 清晰度)的均值強度與周邊城市的均值強度來做比較，圖中的鮮紅色區(qū)段被檢測出污點。

2、污點檢測專用工具的優(yōu)化算法(區(qū)段的較為和計算方法)

檢測原理：

根據(jù)客戶的實際需求，提出了藥片缺陷檢測的總體設(shè)計方案。如圖1所示，因藥片表面為弧形，實驗中需要整個視野內(nèi)光照均勻，并能夠檢測到藥片表面的臟污及缺損。采用球狀分布式對稱無影光源，此光源采用特制漫射板將光散射到不同方向，形成漸變球狀分布，使得整個球面目標(biāo)不同坡度的反光強度都一致，視覺污點檢測設(shè)備使用原理與工具方法。

(1)將 X 方位特定為檢測方位時：

污點檢測專用工具精確測量特定地區(qū)(區(qū)段)的均值強度，并且以四分之一個區(qū)段為間隔更改區(qū)段部位。

它可明確四個區(qū)段中的*和最少強度中間的差值，主要包括規(guī)范區(qū)段(下面的圖中的①95)。該差值被稱作規(guī)范區(qū)段的污點級別。

當(dāng)污點級別超出當(dāng)今閥值時，規(guī)范區(qū)段被稱作污點。被測地區(qū)中超出預(yù)置閥值的頻次被稱作“污點范疇”。該全過程不斷開展，進而持續(xù)更改規(guī)范區(qū)段在被測地區(qū)中的部位。

(2)將 X 和 Y 方位特定為檢測方位時

以規(guī)范區(qū)段為參考系，測算 X 和 Y 方位上的16個區(qū)段的*強度和最少強度的差值。根據(jù)較為所有 16 個區(qū)段，而不僅僅僅 X 方位上的 4 個區(qū)段，可檢測更微小的強度轉(zhuǎn)變(污點)。

在環(huán)形鋼件上檢測污點的原理

PET 瓶、滾動軸承或O型圈等幾種環(huán)形鋼件必須對環(huán)形地區(qū)開展視覺檢測。當(dāng)檢索環(huán)形地區(qū)時，程序流程另外實行極坐標(biāo)變換。以便檢測污點，它將環(huán)形對話框(檢測區(qū)段)變換為正方形，并在環(huán)形方位和半經(jīng)方位上較為區(qū)段的強度。