機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在各行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛，使用優(yōu)勢(shì)十分突出，受到了眾多企業(yè)的認(rèn)可。不過(guò)就算是在好的設(shè)備，在使用過(guò)程中也有可能會(huì)出現(xiàn)誤差，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的誤差通常包括：機(jī)械誤差、標(biāo)定誤差和分析誤差三部分，在了解清楚誤差出現(xiàn)的原因，做好預(yù)防或控制措施，就可以減少誤差甚至消除誤差，保證檢測(cè)效果的準(zhǔn)確性。下面思普泰克就為大家整理介紹機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)誤差的控制方法。

　　機(jī)械誤差是由系統(tǒng)機(jī)電執(zhí)行部分硬件引入的，例如在一幅圖像內(nèi)可能無(wú)法完成對(duì)工件的測(cè)量，工件需要移動(dòng)位置來(lái)采集多幅圖像，這時(shí)，機(jī)電運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)精度將會(huì)對(duì)測(cè)量的精度產(chǎn)生很大的影響。這一部分誤差可以通過(guò)運(yùn)動(dòng)精度的大小計(jì)算出來(lái)，在多步運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生累積，所以應(yīng)盡量減少測(cè)量過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)步數(shù)。在建立檢測(cè)系統(tǒng)的過(guò)程中，要在實(shí)際檢測(cè)條件的基礎(chǔ)上合理分配系統(tǒng)的誤差。主要方法有：

　　1、簡(jiǎn)化機(jī)電系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)步驟，提高機(jī)電系統(tǒng)的硬件精度;

　　2、采用較高精度標(biāo)定算法和標(biāo)定模板;

　　3、提高圖像質(zhì)量，盡量采用較小的物像比。

　　在機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)中引起誤差的原因還有光源、相機(jī)、鏡頭的選擇等因素，不過(guò)這些都是可以在系統(tǒng)設(shè)計(jì)的時(shí)候確定好可行性，避免后期出現(xiàn)問(wèn)題才去處理，這樣也能有效控制誤差的出現(xiàn)。