現(xiàn)在市場(chǎng)對(duì)于零件生產(chǎn)精度趨于精密化，而用人成本也越來越高， 篩選機(jī)，但品檢人員的工作效率和不變性相對(duì)檢測(cè)機(jī)器而言，人工質(zhì)檢的誤檢、漏檢的幾率要高很多，效率也低很多。

　　在目前我國國內(nèi)市場(chǎng)，光學(xué)影像篩選機(jī)，推出的基于機(jī)器視覺的檢測(cè)方法，檢測(cè)原理是通過工業(yè)相機(jī)(CCD攝像機(jī))拍照工業(yè)光源(需檢測(cè)的零件)，然后通過工業(yè)電腦(軟件)進(jìn)行圖像分析(尺寸、外觀不良等)，機(jī)器視覺檢測(cè)方法更高效、快速、準(zhǔn)確。

　　本文主要跟大家分享螺絲接頭器(寬度為17mm、高度為21mm的六角螺絲頭)的檢測(cè)方案。

　　檢測(cè)內(nèi)容

　　頂部檢測(cè)螺牙前段是否有破損;

　　底部檢測(cè)頭部平面是否有刮傷;

　　側(cè)面檢測(cè)樣件高度、及螺牙數(shù)量;

　　背光檢測(cè)小孔直徑和頭部寬度。

　　方案使用檢測(cè)設(shè)備：思普泰克螺絲篩選機(jī)(型號(hào)：SP_302C)

　　實(shí)現(xiàn)的過程如下圖：

　　采集圖像-圖像預(yù)處理-輪廓匹配-位置補(bǔ)正-樣件檢測(cè)-數(shù)據(jù)判斷-數(shù)值顯示

　　在本次檢測(cè)測(cè)試中，我們各選了50種良品和不良品進(jìn)行檢測(cè)，部分檢測(cè)結(jié)果對(duì)比圖如下， 篩選機(jī)，對(duì)于該螺絲接頭器的檢測(cè)效率，按照樣件的送料速度， 光學(xué)篩選機(jī)，每分鐘檢測(cè)數(shù)量達(dá)100-300件。

　　六角螺絲頭頂部檢測(cè)

　　六角螺絲頭側(cè)面檢測(cè)

　　六角螺絲頭底部檢測(cè)

　　六角螺絲頭背光檢測(cè)

　　在視覺檢測(cè)中，處理的過程一般包含圖像輸入、圖像定位、檢測(cè)工具、輸出結(jié)果。以上是小編整理的思普泰克螺絲接頭篩選機(jī)檢測(cè)方案。