機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在中國(guó)工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛，尤其是在產(chǎn)品的尺寸測(cè)量與外觀缺陷檢測(cè)上，這一技術(shù)已經(jīng)挑起了大梁。

  所謂“機(jī)器視覺(jué)”，就是利用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。（用一句外行的話來(lái)說(shuō)，只要肉眼能看到的，就能用機(jī)器來(lái)代替檢測(cè)）

  一個(gè)典型的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)包括：光源、鏡頭、相機(jī)、圖像處理單元、圖像處理軟件、監(jiān)視器、通訊/輸入輸出單元等。

  機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的檢測(cè)精度高，可以快速獲取大量信息且自動(dòng)處理，因此，這一技術(shù)在工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛。

  針對(duì)傳統(tǒng)的人工密集型檢測(cè)模式，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可代替大量的檢測(cè)工人，將“人眼+簡(jiǎn)單工具”的檢測(cè)模式升級(jí)為高精度快速的自動(dòng)檢測(cè)結(jié)果。

  作為國(guó)內(nèi)知名視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商，思普泰克將這一技術(shù)嫻熟運(yùn)用在工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)線上，對(duì)大批量產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行精確測(cè)量、對(duì)其外觀缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)甄別，將合格品和不合格品嚴(yán)格區(qū)分。

  思普泰克在機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域取得了一系列重要成果，研發(fā)出眾多的檢測(cè)儀器及解決方案，以下僅舉幾例佐證：

  專門檢測(cè)各類小型釹鐵硼磁性材料的尺寸及外觀（注：釹鐵硼材料為稀土材料的重要一類，其應(yīng)用方向之一，便是用于制造種類眾多的磁性導(dǎo)體，包括多種手機(jī)零部件材料，如揚(yáng)聲器、受話器、聽(tīng)筒、震動(dòng)馬達(dá)、手機(jī)攝像頭、耳機(jī)等）。

  該設(shè)備采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，快速測(cè)量釹鐵硼工件的尺寸、檢測(cè)其外觀缺陷，并將合格品與不合格品分類輸出。目前一臺(tái)這樣的設(shè)備可以替代10到20名質(zhì)檢工人，且維護(hù)費(fèi)用極低。

  另外，這一檢測(cè)設(shè)備經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)整后，還可普遍適用于小型零件以及片狀工件的尺寸及外觀的綜合檢測(cè)。對(duì)釹鐵硼材料及其他片狀材料的制造廠家來(lái)講，這一設(shè)備對(duì)其產(chǎn)品線的質(zhì)量檢測(cè)帶來(lái)了福音，是一個(gè)填補(bǔ)行業(yè)性空白的高端設(shè)備。 

  這兩個(gè)方案均應(yīng)用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，快速檢測(cè)合金刀片的尺寸公差和形位公差、多種型號(hào)棒材的尺寸和外觀，并進(jìn)行自動(dòng)分選和包裝。設(shè)備整體沒(méi)有易損件，維修成本極低。

  由外殼測(cè)量分選設(shè)備和心軸測(cè)量分選設(shè)備組成，運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)和非接觸式光學(xué)測(cè)量，快速檢測(cè)上羅拉軸承的外殼和心軸，并自動(dòng)分選。外殼部分主要運(yùn)用了三點(diǎn)測(cè)徑法原理，來(lái)實(shí)現(xiàn)內(nèi)徑尺寸和形位公差的測(cè)試；心軸部分主要應(yīng)用了陰影投射原理測(cè)試，來(lái)實(shí)現(xiàn)尺寸和形位公差的測(cè)試。

  本方案采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)路線，運(yùn)用陰影投射原理測(cè)試氣門軸向各截面的尺寸。

  光幕傳感器沿氣門軸向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)掃描氣門外形，獲得氣門軸向及徑向尺寸；使氣門轉(zhuǎn)動(dòng)，可通過(guò)光幕傳感器獲得徑向跳動(dòng)數(shù)據(jù)；并自動(dòng)判定是否合格。

  此設(shè)備為國(guó)防單位專用，綜合體現(xiàn)了機(jī)器視覺(jué)技術(shù)運(yùn)用的廣泛程度：利用機(jī)器視覺(jué)和激光測(cè)試技術(shù)，可自動(dòng)快速地檢測(cè)彈殼的尺寸與外觀缺陷，檢測(cè)指標(biāo)有16個(gè)小項(xiàng)，全部綜合在一臺(tái)設(shè)備里進(jìn)行，檢測(cè)效率每分鐘達(dá)到65個(gè)，并能自動(dòng)分裝合格品和不合格品。

  目前，視覺(jué)公司正將機(jī)器視覺(jué)技術(shù)廣泛應(yīng)用于制造業(yè)各類產(chǎn)品的生產(chǎn)檢測(cè)上，尤其在尺寸測(cè)量及外觀缺陷檢測(cè)上，這一技術(shù)已經(jīng)占據(jù)了主流，并仍在不斷向縱深方向發(fā)展。

  那么如何判定自家生產(chǎn)的產(chǎn)品能否利用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)呢？

  這需看是要檢尺寸還是外觀，如果檢尺寸，請(qǐng)?zhí)峁┠愕臉蛹细衿?個(gè)，不良品越多越好，及圖紙并標(biāo)注好需要檢的尺寸。

  要是檢外觀，請(qǐng)?zhí)峁┵F公司人工檢驗(yàn)的限度樣板，并分類給我們，結(jié)合以上內(nèi)容我公司工程部，會(huì)軟件測(cè)試分析圖方案給您，這樣您也可以更放心我們是否可以做，因?yàn)槲覀兌际亲鼍軠y(cè)量設(shè)備，這個(gè)已經(jīng)超出了預(yù)估的范疇，公司規(guī)定不可以隨意跟客戶承諾不靠譜的事。

  思普泰克專注視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備16年，擁有各行各業(yè)的成功檢測(cè)案例。技術(shù)、服務(wù)、品質(zhì)得到數(shù)百家公司的驗(yàn)證、認(rèn)可！良好的口碑是靠時(shí)間積累及客戶的認(rèn)同而樹(shù)立的。思普泰克嚴(yán)于律己，專業(yè)、專心，專注品質(zhì)檢測(cè)工作，歡迎您前來(lái)工廠測(cè)樣，參觀指導(dǎo)！